▪ 包裝密封檢測系統

密封包裝對保證產品品質來說至關重要，然而包裝缺陷卻很難得到絕對的避免。封裝過程錯誤或材料缺陷會迅速導致某些位置無法密封，而且部分位置甚至只能在顯微鏡下才能觀察到。因此多年來，對於食品包裝、藥品以及化學工業領域的其他敏感產品來說，包裝的密封性檢測或封裝縫檢測成為了產品質量保證的關鍵步驟。。

WITT的 LEAK-MASTER® 系列產品為包裝的密封檢測提供了不同的解決方案。

WITT的包裝品質系統經過權威認證，適用於任何包裝類型，包括保護氣氛（MAP）和真空包裝。WITT還為您提供質量保證的優化方案，您可以使用基於二氧化碳的泄漏測試設備進行抽樣檢測或內聯檢測，也可以使用水槽進行氣泡試驗（工人測試）。

▪ 水槽中的包裝密封性檢測

不需要任何示蹤氣體，LEAK-MASTER® EASY就能夠探測到最細微的洩漏。進行密封性檢測時，將包裝放到充滿水的測量箱中，借助壓縮空氣驅動的文丘里噴嘴將水位上方的空間抽真空。這樣被壓入水下的包裝會膨脹，空氣或填充氣體會從密封失敗的位置上溢出，以可見氣泡的形式向上起泡。通過這種方式可以定位包裝上的密封缺陷，確認是否有材料缺陷或封裝縫缺陷。

▪ 使用二氧化碳作為示蹤氣體的包裝密封性檢測

LEAK-MASTER® PRO 可以抽樣測試包裝的密封性，工作原理簡單有效。LEAK-MASTER® PRO 使用 二氧化碳作為示蹤氣體，與氦氣、氫氣相比，成本更為低廉。在大多數情況下，填充了惰性氣體的產品通常含有二氧化碳作為其保護氣氛的一部分，也有其他一些產品本身會產生二氧化碳。而在測量箱內會產生可調整的真空空間，試樣和測量箱之間的壓差可以使含二氧化碳的保護氣從最小的包裝密封缺陷處溢出，使測量箱內的二氧化碳濃度升高。LEAK-MASTER® PRO 配置有靈敏的二氧化碳傳感器，可以捕捉到濃度的變化，進而定位到最細微的密封缺陷（比如在封裝縫上）。

▪ 包裝的內聯密封性檢測

包裝完成後，可立即使用 LEAK-MASTER® MAPMAX 進行100%的無損檢測，不放過任何一處最微小的泄漏，適用於所有包裝，甚至包括外包裝和紙箱。MAPMAX 使用二氧化碳作為示蹤氣體，將包裝或外包裝定位到測量箱中，通過產生可調節的真空空間，使試樣和測量箱之間產生壓差。哪怕再小的泄漏，也會導致保護氣溢出，從而迅速被靈敏的二氧化碳傳感器探測到。 LEAK-MASTER® MAPMAX 能夠以每分鐘15個循環的速度對整個生產過程進行完整的內聯密封性檢測。在每一輪循環結束之後，測量腔會進行排氣，並將試樣轉交給下遊系統。

可以使用 LEAK-MASTER® MAPMAX Compact 在狹小空間進行包裝密封性檢測。

▪ WITT 100%包裝密封性檢測系統 - 您不可或缺的品保員

WITT的包裝密封性檢測系統可以檢測您的包裝是否妥善密封，並提供完善的文件記錄，方便保障並重新檢驗商品的質量，提高消費者滿意度，簡單而可靠地避免諸如退貨、形象受損、法律訴訟、甚至流失客戶等不良後果。

除了食品包裝、PET 飲料瓶和飲料罐包裝，WITT LEAK-MASTER 系列系統也可以應用於多種其他行業的密封性檢測。例如，檢測汽車尾燈、轉向燈和大燈的密封性以測試其防水功能，檢測氣墊或塑料浮子的密封性等。在化妝品和藥品工業領域，LEAK-MASTER 藥品包裝系列被廣泛應用於抽樣檢測安瓿、西林瓶、實驗室測試套件和泡罩包裝的密封性，以確保無缺陷的包裝質量，顯著提高產品的競爭優勢。